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预制混凝土构件的制作的注意事项有哪些

归档日期:11-27       文本归类:工事构件      文章编辑:爱尚语录

  1、预制工作开始前按盖板尺寸采用高强塑胶组合模板备用,拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂,而且脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变色。

  2、对于钢筋混凝土结构,其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项:

  (1)堆放:进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时,应垫高并加遮盖。

  (2)加工:将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。用I级钢筋制作的箍筋,其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,不得小于箍筋直径的10倍。

  4、模板经检验合格后开始砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。

  5、振捣采用插入式振动棒振捣。预制现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器,以便随时替补。混凝土一经浇筑,立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进,拔出时速度要慢出,以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采用铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。

  5、拆模后洒水养护,强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放,堆放的构件采用覆盖洒水养生,养生期不得少于15天。小型构件预制块搬运时用草绳捆好,防止预制块碰伤或搬断,采用小型吊车吊装上车。

  6、所有预制件均应保证外观平整光滑,无蜂窝麻面,外型轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,同时各断面尺寸均应满足规范及要求。

  模板制作要考虑方便安拆且可快速脱模、尺寸准确且尽量采用负偏差;预埋件安装位置准确;

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